垂直斗式提升机|绵阳斗式提升机|北方公司

斗式提升机的下滚轮为什么发生变形：D型斗式提升机下滚轮的轮缘，通常采用30*6扁钢或16-20mm直径的圆钢焊接而成。由于扁钢狭窄、单薄和跨度大，下滚轮在运转过程中，如果颗粒物料停留在滚轮轮缘与胶带之间时，扁钢则受到很大的挤压力，长期下去就会发生波浪状变形。尤其是一些**过规定粒度的大块物料，由于强行从扁钢间隙挤入轮中则破坏性更大。波浪状变形严重的下滚轮会导致胶带左右跑偏而无法调正，有时甚至引起料斗脱落，胶带拉断。

   为了解决轮缘变形，有些玻璃厂采用4mm厚的薄钢板焊接在轮缘周围，板与板之间留有间隙以便排料。这种类似薄壳的结构刚性好、耐挤压、变形小使用效果好。其缺点是排料性能比前者差。

提升机转速不均匀的几种情况

一、提升机转速不均匀——机座堵塞：原因是喂料先于启动，畚斗带张力不足而打滑，或者进料流量**过输送能力（包括回料过多），以及有大块物料进入机座。 排除方法是立即停机关闭料门，打开机座下插板，放完堵塞的物料后，绵阳斗式提升机，按照操作程序重新启动。并且调整张紧装置，加强前路物料的清理（备注：提升机th200较为常见）。

二、提升机转速不均匀——输送量降低：原因是传动带或者提升带打滑，电机转速不足，进料不均匀，回料严重以及畚斗形式选择的不合理。 排除方法有调节张紧装置，检查电机，排除故障，斗式提升机厂家，均匀进料，查明原因及时排料，并合理的选择畚斗形式。

三、提升机转速不均匀——回料过多：原因是提升带线速度太快或者太慢，机头形式尺寸不合适，卸料口不畅。 排除方法是调整主轴的转速，修改机头外形尺寸或者调整淌板于畚斗间隙，疏通卸料口。

四、提升机转速不均匀——机壳磨损严重，动力消耗过大：原因是轴承安装偏斜，轴承积灰多，润滑不良，轴承损坏或者提升带过紧，回料过多，垂直斗式提升机，机座堵塞。 排除方法是重新调整，清洗或者重新更换润滑油，更换轴承并调整适当。查明原因，及时排除，排除堵塞物。