当饲料搅拌机搅拌任务完成,就要排放物料,这个时候,单轴卧式螺带混合机直接排放就可以,但是双轴饲料搅拌机却不可以。双轴普钢混合机常规为大开门自动或者人工放料,在饲料搅拌机开门后1-9秒排放时间内就能将内部的搅拌完成的粉料排放完毕。由于双轴饲料搅拌机的物料排放时间短,我们一般设置饲料搅拌机料仓输送或者直接设置成品仓进行储存缓冲。料仓输送将饲料搅拌机排放出的物料一方面储存缓冲,另一方面通过绞龙迅速将储存的粉料输送到*位置,还有一个功能就是封闭式工作,避免粉尘外溢,减少工作间的粉尘排放,保证良好地生产环境。
粉碎机强烈震动、噪音很大 原因可能是:
1 锤片排列不对,应对照锤片排列图重新安装锤片;
2 个别锤片卡在销轴中没有甩开,锤片饲料粉碎机,应及时处理;
3 粉碎机轴承座固定螺栓松动或轴承损坏,要及时维修或更换。
4 粉碎机锤片或自带风机叶轮磨损后,破坏了转子的平衡,此时应及时更换有关零部件。
如检查不是上述原因,肥料粉碎机,则可能是粉碎机转子对应销轴上的两组锤片,快速饲料粉碎机,重量差过大,应重新选配对应的两组锤片,使其重量差不**过5g。
5 粉碎机喂料口返灰 一般是由于喂入量过大,造成粉碎机风机提升能力不够,使筛片和吸料管堵塞。这时应及时停机清除粉碎机筛片上下腔的积料,疏通吸料管,重新调整粉碎机喂入量。
6 粉碎机内有异常声响 一般是有较大块硬物进入粉碎机造成的,或是机内零件脱落花流水在粉碎室内。发现这种情况后应立即停机,枣庄粉碎机,检查粉碎室并排除异物。
7 成品配合料颗粒过粗 一般是由于筛片经磨损或异物打击后,出现孔洞造成筛漏或者是筛片安装不当,与筛边之间贴合不严造成筛漏。应作相应处理。
8混合机流动性变差和混合均匀度不够 可能是由于混合机内破拱板损坏或传动皮带过松。及时检查破拱板位置或传动皮带的松紧程度。
9 操作区内粉尘过多 主要是除尘布袋口未扎紧,输料管各接口及混合机上盖等处密封不严造成漏灰,另外风机壳、输料管弯头、吸料管使用一段时间后,也可能磨损出现孔洞造成漏灰。因此发现粉尘过多,应及时检查上述部位并处理。
10 电动机无力和过热 电动机无力可能是由于电动机三相电路中有一相断路,电动机过热可能是由于电动机内部线路短路或长期**负荷运行。此时应及时停机,请电工检查电器设备或调整工作负荷。